发泡保温管防腐的工艺流程，发泡保温管它具有良好的耐蚀性：镀层是发泡保温管防腐的核心，它规定镀层在接触到各种腐蚀介质如酸、碱、盐、工业污水、化学氛围等时要更加平稳，不能被这些物质浸蚀、融解和分解，不能与物质发生反映以避免新有害物的形成。
第1：发泡保温管外观检查
⑴加工前，发泡保温管的外观应由熟练工人用估测方式逐根开展观查，发泡保温管有无严重机械损伤、重皮、缝隙、凹陷等缺陷，查验不合格的发泡保温管不能使用，并做出不合格标识退还。验收合格的即可用以施工。
⑵螺纹管的管口若出现扁口状况，应及时开展找圆修补，不能修复的应损毁。
第二：工作发泡保温管除锈
⑴*先用抓管机将需要进行防腐的发泡保温管倒运至作业线的上管平台，选用火苗加热器设备对发泡保温管的外表面开展预热解决，祛除发泡保温管表面的湿气、油渍、杂质等，加热温度控制在40℃~60℃，以利于提升发泡保温管表面的除锈品质。
⑵发泡保温管均采用PW-380发泡保温管抛丸除锈机开展除锈，在发泡保温管进到抛丸室前，用橡胶垫或厚海绵制成的管口堵头堵在发泡保温管管口的两端(如发泡保温管内置管堵应用其自带的管堵封堵)，防止发泡保温管在除锈环节中，抛丸室内的钢球飞进管口内，降低钢球的损失，同时保证了发泡保温管在除锈时钢球的用量，经抛丸除锈后的发泡保温管表层应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923—1988规定的Sa2.5级，表面的锚纹深层应按环氧粉末生产商提供的说明书实行。
⑶表面预处理完后，所有的锈迹、油渍、氧化皮等应清除干净。
⑷逐根对发泡保温管外表面进行检查，对可能导致镀层漏点的表面缺陷，选用合适的方法开展打磨，且打磨后的厚度不应低于标准值。对存在疵点的发泡保温管应去除或给予维修。
⑸对除锈品质不合格的发泡保温管，应及时退出，清除管中抛物，随后回到生产线再次除锈。
我公司是一家专业的发泡保温管实体厂家,提供发泡保温管厂家价格表,生产聚氨酯保温管,玻璃钢保温管等各种防腐保温管道。
第三：发泡保温管表层浮尘解决
⑴发泡保温管经抛丸除锈后，在进行下道工序环氧粉末髙压静电喷涂前，选用浮尘解决设备对发泡保温管的外表面进行二次解决，将发泡保温管外表面残留的锈粉浮尘清除干净，并应在4小时内进行环氧粉末涂料的涂覆，若超出4小时或发泡保温管表层发生返锈时，务必重新进行表面预处理。发泡保温管表面进行浮尘处理时，应先启动除尘装置里的风机，再启动除灰电机;若生产需中断时，应先按住除灰电机停止按钮，再终止风机工作。
⑵按时清理飓风吸尘机里的烟尘，防止沉积过多，影响除尘效果。
⑶启动浮尘设备后，应经常查验风机的工作情况。
⑷除灰电级应按时保养，保证正常工作。
⑸开展防腐生产时，每小时应至少检查一次发泡保温管表层浮尘处理情况。
第四：发泡保温管预热
⑴经浮尘处理后的发泡保温管，在进行环氧粉末涂覆前，应先开展预热解决，选用KGPS-750uw恒功率高频机给发泡保温管开展加温，预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度，但*大不能超过275℃。
⑵查验高频循环水池水位，保证水量至少在2.5~3立方。启动高频循环泵，查验循环水全部管道是否渗水，只有在确定循环水管路一切通常情况下，即可开始启动高频设备机。
⑶根据不同管经发泡保温管的送入速率及预订加温温度，用试验管在作业线上调节确定生产是中频加热的功率值。
⑷应用先进的测温仪器来测量发泡保温管预热时的温度，提升测量的精确度，以保证发泡保温管开展粉末涂覆时，发泡保温管预热温度在粉末涂料生产厂家推荐的范围内。
⑸开展防腐生产时，每小时至少测量记录一次，确定粉末涂覆时发泡保温管的预热温度。
第五：环氧粉末滚漆或喷漆
因为热滚漆与热喷涂工艺区别较大，这里不做详细描述。
胶黏剂涂敷与聚乙烯带盘绕
⑴胶黏剂的涂敷必须在环氧粉末胶化环节中开展。
⑵选用侧面盘绕工艺时，应保证搭接部分的聚乙烯及焊缝两侧的聚乙烯彻底辊压密实，并防止挤伤聚乙烯层表层。
第六：循环冷却水
发泡保温管防腐层制做结束后，应及时开展制冷固定成形，可采用循环水浇涂室对防腐完的发泡保温管开展防腐层表层的制冷，制冷采用逐段分批方法。
⑴生产前，先启动浇涂室的循环水泵。
⑵调节冷却水管各阀门开关，控制冷却水的大小，防止流水过速导致对防腐涂层的冲击，影响涂层的外型成型品质。
⑶在发泡保温管进到浇涂室第1组传动轮前，先用第1道冷却水开展制冷。那样发泡保温管表面刚防腐里的镀层在翻转到第1组胶轮上，防腐层不会破坏，维持完好。
⑷依据管经的大小及环境温度差别，采用2~4段冷却水开展逐段分批的制冷，发泡保温管制冷温度不高于60℃，并确保熔结环氧涂层干固彻底。
⑸涂层的外型应整平、颜色匀称、无气泡、裂开及缩松，允许有轻微橘皮状纹路，涂层厚度应达到设计要求。
⑹每持续生产批至少应查验第1、5、10根发泡保温管的防腐层薄厚，以后每10根至少抽检一根。
⑺若业主有要求，应按业主规定实行。
第七：切割留头
发泡保温管的防腐层经冷却水冷却后，按规定管端预留长度为100-120mm的规定，
第八：刃磨管端留头
⑴聚乙烯层端面应产生不大于30度的倒角，聚乙烯层顶端外可保存不超过20mm的环氧粉末镀层。应避免防腐管顶端防腐层脱离或翘起。
⑵管端留头选用电动钢刷开展管端留头解决，操作时按2~3次分段进行，以达到标准规定规定。
⑶用以刃磨管端留头防腐层倒角的钢刷，工作面应整平，无凹凸。
发泡保温管实体厂家商品具有很好的保温性能，其热损失仅为传统管道的25%。从长远来看，它可以节省大量资源并明显减少能源成本。它还具有很强的防潮性和耐腐蚀性，而且不需要管沟。该槽可直接埋入地底或水里，施工简单快捷，整体成本较低，在低温条件下具有良好的耐腐蚀性和耐冲击性，也可直接埋入环境中冻土。
